3种高性能偏心蝶阀的生产制造工艺

 I：单偏心蝶阀：蝶板的阀杆中心与蝶板密封截面按偏心设计，蝶阀在开启过程中，蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面，蝶板转动至15° ~25°时，蝶板密封面*脱离阀座密封面，*开启后，阀座密封面和阀瓣密封面之间形成间隙，蝶阀在启闭过程中，两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低，延长了阀门使用寿命。单偏心结构在蝶阀的整个开关过程中，蝶板与阀座的刮擦现象并未*消失，在应用范围上和中线蝶阀基本类似，阀门以软密封为主。

    II：双偏心蝶阀:双偏心蝶阀的阀杆轴心既偏离阀板密封面，也偏离阀体中心。第一道偏心-阀杆轴心与密封面偏心,第二道偏心，阀杆轴心与阀体中心偏心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅速脱离阀座，大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压，刮擦现象,同时也减轻了开启阻距，降低了磨损，提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低，使得双偏心蝶阀可以采用金属阀座，提高了蝶阀在高温领域的应用。

    III：三偏心蝶阀:三偏心蝶阀的阀杆轴心既偏离阀板密封面，也偏离阀体中心，同时，阀座密封面所在回转轴线与阀体通道轴线偏心一定的角度。第一道偏心-阀杆轴心与密封面偏心，第二道偏心，阀杆轴心与阀体中心偏心，第三道偏心，密封面回转轴线与阀体通道轴线偏心。蝶阀经过第三次偏心后，蝶板的密封面剖切面不再是圆形，而是椭圆，密封面形状也因此而不对称，一边倾斜于本体中心线，另一边则平行于本体中心线。第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭矩密封，即不再是依靠阀座的弹性变形密封，而是依靠阀座的接触面密封比压达到密封效果。