气动薄膜调节阀选型方法

气动薄膜调节阀分为直通单座调节阀、双座调节阀和高压角式调节阀三种结构，每种结构适应不同的使用要求。
直通单座调节阀：适用于管径小、调节阀前后压力差不高的场合，因为阀内流体对直通单座调节阀阀芯的推力不平衡，所以要求泄漏量小。

双座调节阀：和直通单座阀相同的是，双座调节阀也不适用于阀前后压力差高的场合。同时，由于双作调节阀的两个阀口不易同时关闭，为防止泄漏事故的发生，也不适用于高温高压的环境。而且阀内流体如果含有悬浮颗粒、纤维或者粘度过高，会对阀体形成严重的冲蚀损伤，因此当流体具有上述特征时，不可选用双座调节阀。
高压角式调节阀：具有很高的适应性，可处理流体成分复杂、容易气蚀的情况，而且当阀前后压力差高、流体含悬浮颗粒或黏度高时，也可选用高压角式调节阀。
2。安全性方面。 气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种不同的型号，应该考虑生产工艺的安全性和使用要求进行选择。
若阀门处于关闭位置时危害较小，选用气开阀，信号压力中断时关闭调节阀。反之，则选用气闭阀。
3。流量特性方面。
阀内流量特性是气动薄膜调节阀选择过程中最重要的考虑因素。若为直线流量特性，应选用负荷比较平稳、变化较小的调节系统;若为等百分比流量特性，应选用在负荷变化比较大的情况也可正常调节的系统。
在实际的生产过程中，系统的阻力会对调节阀的灵敏性造成严重的影响，一般无法显示出理想的流量特性，在调节阀选型的过程中要额外考虑。

4。调节阀口径方面。
选型前应先根据已知的流体参数计算出流量系数参数CV，再对照气动薄膜调节阀的产品技术参数表选择合适的口径。
由于气动薄膜调节阀的特殊作用，使得它一般处于高温高压、强腐蚀、深度寒冷等极端环境中。不同型号的气动薄膜调节阀就是为适应不同的工作环境生产，在进行选型时一定要综合考虑各种因素，多询问生产厂家和有关方面专家，并在后续的使用过程中注意安全生产，防止泄露事故发生。